粉尘爆炸的预防
粉尘爆炸的起因，并重点介绍处于危险中的典型行业。任何处理细颗粒可燃材料的行业都会发生粉尘爆炸。能引起爆炸的粉尘称为易爆粉尘，其爆炸特性称为爆炸性。粉尘爆炸的频率不像易燃气体引起的爆炸那样频繁，这也是粉尘的爆炸危险经过这么长时间才得到广泛认识的主要原因之一。当可燃粉尘悬浮在空气或其他易燃大气中并受到点火源时，就会发生粉尘爆炸。粉尘爆炸的严重程度取决于许多因素，但主要的影响是颗粒尺寸，因为粉尘爆炸的后果随着颗粒尺寸的减小而恶化。本章为管理人员、科学家、工程师、安全人员和其他参与固体颗粒形式材料处理和加工的人员提供指南。它描述了来自许多国家的关于粉尘爆炸的可用知识，并指出了用于评估、消除或最小化危害的方法。
粉尘爆炸危险
粉尘爆炸的历史发展和特点，以及风险行业和粉尘爆炸事件的说明。当细碎的可燃物质分散到含有足够氧气以允许燃烧和具有适当能量的点火源的大气中时，就会发生粉尘爆炸。它对人员安全构成严重危害，并能够对工厂和建筑物造成严重损坏。本章解释说，一旦认识到存在危险的可能性，就需要制定防爆和保护方法。必要的数据是从一系列旨在确定粉尘爆炸参数的测试中获得的。粉尘爆炸统计数据难以获得，
粉尘爆炸参数的确定及其解释
用于加工和处理可燃材料的各种工业厂房和建筑物只能承受 0.1 至 0.2 巴之间的内部压力而不会损坏。大多数粉尘在密闭环境中爆炸时产生的压力都大于此压力，因此需要采取措施保护相关工厂。爆炸性测试基于实验室规模的设备，因为可以快速获得结果并且测试所需的粉尘量相对较少。由于通过摄入、吸入或皮肤接触产生的毒性或过敏作用，工业中处理的许多粉尘都会危害健康。本章还解释了分类测试，它提供了悬浮粉尘是否能够在存在小火源的情况下引发和维持爆炸的定性评估。分类完全基于对火焰传播的目视观察，易爆粉尘是一种导致火焰远离点火源的粉尘。
粉尘爆炸的预防
工业厂房的选定项目，讨论了各种防爆措施，包括粉尘控制、点火源和惰化。防爆原则主要基于自首次认识到危险以来从行业和事故中获得的常识和经验。预防措施最有效的两个领域是与点火源和悬浮粉尘的大气惰化有关的领域。本章讨论了控制不必要的粉尘悬浮和积聚可降低粉尘爆炸的可能性。尽管粉尘控制的一般原则已成功应用于现有工厂，但在新工厂的规划阶段采用了有效措施。在选择连续悬浮生产的植物项目时，应避免扬尘。设备应防尘，接头采用法兰和垫圈，以防止灰尘进入工作室，在轻微负压下操作工艺可促进这一点。
防爆概念
防爆概念，旨在将爆炸的最坏影响降低到可接受的水平，同时适当考虑所选方法的实际和财务影响。当粉尘爆炸开始时，燃烧过程产生的热量导致燃烧产物膨胀；如果此反应受到限制，则会产生显着压力，从而导致限制容器破裂。燃烧的粉尘和膨胀的气体无法扩散到其他区域，可能进一步卷入粉尘并导致二次爆炸；也可能发生燃烧材料向其他工厂单元的内部扩散。本章描述了防爆技术，旨在限制燃烧产物的随机和危险扩散，考虑到影响爆炸的因素。使用多种方法，在某些情况下，使用多种方法相互补充；它们的操作是完全封闭、限制内部路线、控制释放燃烧产物或在萌芽阶段消除爆炸。
